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10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線節能報告

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2019-01-23
簡介
建設規模:本項目新建年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線。 建設內容:本項目占地80畝,新增建筑面積20800平方米,主要建設高檔玻璃瓶罐生產主車間、附屬車間、庫房及其他配套工程。新增爐窯,電加熱供料道,雙滴制瓶機,熱端蒸涂機,冷端噴涂機等生產設備。 產品方案:本項目達產后年產2億支白酒、啤酒瓶罐(約10萬噸)。

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易企詢:www.dngyek.icu年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線建設項目節能評估報告書建設單位:易企詢:www.dngyek.icu資質單位:400-000-9196項目摘要表目錄前言....................................................................................................................................11評估目的和意義.........................................................................................................12評估過程.....................................................................................................................21評估依據..........................................................................................................................31.1評估范圍和內容......................................................................................................31.2評估依據..................................................................................................................32項目概況介紹..................................................................................................................72.1建設單位概況..........................................................................................................72.2項目基本情況..........................................................................................................72.3項目用能情況........................................................................................................132.4項目所在地能源供應及消費情況........................................................................213項目建設方案節能評估................................................................................................223.1項目選址、總平面布置節能評估........................................................................223.2工藝流程、技術方案節能評估............................................................................233.3主要用能工藝和工序節能評估............................................................................253.4主要耗能設備節能評估........................................................................................273.5輔助生產和附屬生產設施節能評估....................................................................313.6本章評估小結........................................................................................................344節能措施評估................................................................................................................354.1節能技術措施概述................................................................................................354.2節能管理措施評估................................................................................................384.3單項節能工程........................................................................................................424.4能評階段節能措施評估........................................................................................424.5節能措施效果評估................................................................................................454.6節能措施經濟性評估............................................................................................484.7本章評估小結........................................................................................................485項目能源利用狀況核算................................................................................................495.1節能評估前項目能源利用情況............................................................................495.2能評后項目能源利用情況....................................................................................495.3本章評估小結........................................................................................................516項目能源消費及能效水平評估....................................................................................536.1項目對所在能源消費增量的影響評估................................................................536.2項目對所在地完成節能目標的影響評估............................................................546.3項目能源供應重要條件及落實情況....................................................................556.4項目能效水平評估................................................................................................556.5本章評估小結........................................................................................................567問題和建議....................................................................................................................588結論................................................................................................................................60附錄:附錄1熔成每千克玻璃液理論耗熱量計算附表:附表1主要耗能設備表附表2能量平衡表附圖:附圖1項目地理位置圖附圖2項目平面布置圖1前言1評估目的和意義目前我國正處于工業化和城鎮化快速發展的階段,能源消耗強度不斷增加,消費規模不斷擴大,特別是高投入、高消費、高污染的粗放型經濟增長方式,加劇了能源供求矛盾和環境污染狀況,能源問題已經成為制約經濟和社會發展的重要因素。節能是緩解能源約束,減輕環境壓力,保障經濟安全,實現全面建設小康社會目標和可持續發展的必然選擇,體現了科學發展觀的本質要求,是一項長期的戰略任務,必須擺在更加突出的戰略位置。按照我國現行國民經濟行業分類標準,日用玻璃行業主要包括玻璃儀器制造、日用玻璃制品及玻璃包裝容器制造和玻璃保溫容器制造。日用玻璃產品主要包括:各類實驗室及醫用玻璃器皿、玻璃儀器、玻璃量器、玻璃燒器、太陽能玻璃管、用于產品包裝的各類玻璃瓶罐、日用及家用玻璃器皿、玻璃杯、玻璃餐具、酒具、水具、玻璃工藝品、玻璃裝飾品、水晶玻璃制品、各類玻璃保溫瓶膽及玻璃保溫瓶等。在日用玻璃生產中消耗的能源主要有:重油、天然氣、煤、發生爐煤氣、電等。重油、天然氣、煤、發生爐煤氣等主要用于玻璃窯爐;電主要用于空氣壓縮機、風機等設備。我國日用玻璃行業的能源利用率與國外相比,差距較大,發達國家的能源利用率一般高達50%以上,而我國僅為35%左右。在日用玻璃工業的一般工藝流程中,能耗主要消耗在原料的熔化、成型、退火等部分。其中熔化工序的能耗約占產品綜合能2耗的60%~70%左右。本項目產品是作為酒業包裝用的玻璃瓶罐,能源消耗主要在玻璃熔化、成型等工序,耗能大。此次節能評估的主要目的就是弄清項目耗能情況,了解項目是否達到所處行業相關耗能方面的要求;通過對項目用能系統和用能單元的定性和定量分析,總結項目存在的節能方面的問題和下一步可以開發的節能潛力;根據“節約資源”、“節約能源”、“提高能源利用率”和“保護環境”等原則,針對項目存在的節能問題提出切實有效的節能措施,實現提高能源開發利用效率和效益、減少對環境影響、遏制能源資源的浪費;依據已出臺的國家及地方關于節能方面的政策,做好固定資產投資項目節能評估工作,從源頭上把住節能關,促進經濟可持續發展,優化能源供應與配置;通過對項目各用能系統和用能單位的評價,結合國家、省、市節能政策的要求,以及項目所處行業的技術規范,最終從節能角度回答項目的可行性,對項目提出合理有效的節能措施和建議。2評估過程根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》和《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》中的有關要求,項目編制技術人員經過現場勘察、調查和測試,收集項目的基本情況及用能方面的相關資料,確定評估依據,選擇評估方法,對項目的用能狀況進行全面分析,形成評估結論,編制節能評估文件,并根據專家評估意見對評估文件進行修改完善。31評估依據1.1評估范圍和內容評估范圍:本報告評估范圍是以年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線為主線,對主要生產系統、輔助生產系統所選取的工藝設備、引起的能源消耗以及采取的相關節能措施進行評估。其中主要生產系統包括原料預處理;配料;熔制;成型;退火;檢驗;包裝工序。輔助生產系統主要包括壓縮空氣系統、機修、供配電、給排水等。評估內容:本報告主要是對項目所在地的能源供應情況、項目的建設方案、工藝設備方案、項目采取的節能措施、項目能源消耗及能效水平等進行評估,并對項目節能方面存在的問題提出合理建議。1.2評估依據1.2.1相關法律、法規、規劃1、《中華人民共和國節約能源法》([2007修訂]主席令第七十七號)2、《中華人民共和國清潔生產促進法》([2012修訂]主席令第五十四號)3、《中華人民共和國循環經濟促進法》([2008]主席令第四號)4、《中華人民共和國計量法》([2009修正]主席令第二十八號)5、《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》(國家發改委[2005]第65號令)6、《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]4第15號)7、《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》(國發[1987]第31號)9、《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國發[2010]第6號)10、《中國節能技術政策大綱》(國家發改委、科技部[2007]199號)11、《中國節水技術政策大綱》(國家發改委、科技部、水利部、建設部、農業部[2005]17號)1.2.2行業準入條件和產業政策1、《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(修正)2、《關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]15號)3、《節能中長期專項規劃》(發改環資[2004]2505號)4、《日用玻璃行業準入條件》(工產業政策[2010]第3號)1.2.3相關標準和規范1、《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-2008)2、《能源管理體系要求》(GB/T23331-2012)3、《工業與民用配電設計手冊》(第三版)4、《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)5、《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-2011)6、《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)7、《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993)8、《節水型企業評價導則》(GB/T7119-2006)59、《節電技術經濟效益計算與評價方法》(GB/T13471-2008)10、《中小型三相異步電動機能效限定值及節能評價值》(GB/T18613-2012)11、《三相配電變壓器能效限定值及節能評價值》(GB/T20052-2013)12、《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》(GB19153-2009)13、《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006)14、《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)15、《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)1.2.4節能技術、產品推薦目錄1、《國家重點節能技術推廣目錄》(第一批)(國家發展和改革委員會2008年5月)2、《國家重點節能技術推廣目錄》(第二批)(國家發展和改革委員會2009年12月)3、《國家重點節能技術推廣目錄》(第三批)(國家發展和改革委員會2010年11月)4、《國家重點節能技術推廣目錄》(第四批)(國家發展和改革委員會2011年11月)5、《國家重點節能技術推廣目錄》(第五批)(國家發展和改革委員會)(2012年12月)6、《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第一批)(工業和信息化部2009年5月)7、《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第二批)(工業和信息化部62010年8月)8、《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第三批)(工業和信息化部2011年12月)9、《節能機電設備(產品)推薦目錄(第四批)》(工業和信息化部2013年2月)10、《節能產品惠民工程高效節能配電變壓器推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第5號公告)11、《節能產品惠民工程高效節能容積式空氣壓縮機推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第2號公告)12、《節能產品惠民工程高效電機推廣目錄(第三批)》(國家發改委、財政部2011年第16號公告)1.2.5國家明令禁止和淘汰的用能產品、設備、生產工藝等目錄1、《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批)(工業和信息化部2009年12月)2、《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第二批)(工業和信息化部2012年4月)1.2.6《固定資產投資項目節能評估工作指南》(2011年本)1.2.7其他相關文件《易企詢:www.dngyek.icu年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線建設項目可行性研究報告》及建設單位其他相關資料。72項目概況2.1建設單位概況建設單位:易企詢:www.dngyek.icu企業所在地址:企業法人代表:建設單位概況:2.2項目基本情況2.2.1基本情況1、項目名稱:年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線建設項目2、項目性質:新建3、項目建設地點:4、建設規模及建設內容(1)建設規模:本項目新建年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線。(2)建設內容:本項目占地60畝,新增建筑面積22800平方米,主要建設高檔玻璃瓶罐生產主車間、附屬車間、庫房及其他配套工程。新增爐窯,電加熱供料道,雙滴制瓶機,熱端蒸涂機,冷端噴涂機等生產設備。5、產品方案本項目達產后年產2億支白酒、啤酒瓶罐(約10萬噸)。產品方案如下表所示:表2.2-1本項目產品方案8序號產品名稱產量(億支)產量(萬噸)1白酒瓶1.3約5.2萬噸2啤酒瓶0.7約2.10萬噸2.2.2工藝方案本項目收購的廢舊玻璃經揀選、破碎、清洗之后化驗含鐵量之后儲存于碎玻璃料堆,經自然晾干后與優質石英砂、石灰石等輔料經過配料、熔制、成型、退火生產白酒、啤酒瓶罐,產品經檢驗合格后進行包裝、入庫。具體工藝流程如下:各種原料按照配方分別計量后,加入混料機進行混合,然后由加料機加入到玻璃窯爐中,在高溫下熔化、澄清、均化,成為均勻的、無氣泡的并符合成形要求的玻璃液。玻璃液經供料道輸送到供料機,經制瓶機形成所需的瓶型,再經輸送帶送進退火爐進行退火,以消除內部應力,經退火后的瓶子在輸送帶上經過檢驗,剔除不合格品,進行包裝入庫。為保證產品質量,本項目玻璃瓶退火前采用熱端噴涂在熱狀態下在玻璃瓶表面噴涂一層氧化錫,增強產品的強度,并為冷端噴涂時提供較好的附著力;退火后采用冷端噴涂對處于冷狀態下的玻璃瓶表面噴灑聚乙烯乳劑,增強產品的耐劃性,并有效保護熱端涂層。本項目生產工藝流程圖如下。9圖2.2-1本項目生產工藝流程圖2.2.3消耗定額本項目達產后年產10萬噸高檔玻璃瓶罐,達產后每年需要的原輔材料見表2.2-2。表2.2-2本項目原輔材料消耗表序號名稱單位年需用量1廢舊玻璃萬噸6.82石英砂萬噸1.23石灰石萬噸0.44純堿萬噸0.42.2.4工作制度本項目正常生產按每年365天安排,生產車間及配套設施均為連續性生產,采用四班三運轉制,年工作時間8760h。2.2.5總圖運輸1、項目總體布置根據工藝生產要求和安全、環保、消防、衛生及工廠運輸的需要,結合工廠內的現狀和當地的水文、地質、氣象條件,在滿足城市規劃及廠內近、遠期規劃的基礎上,本著節約用地、合理分區、方便管理、運10輸通暢、前后兼顧的原則,對本工程進行總平面布置。本項目根據各建筑物功能不同,將廠區分為兩個區域:即成品區、生產區。本項目場地西側為成品庫,主要生產線布置在場地中央,生產線北側為控制室及空壓機房、配電室等;廠區南側為為配料車間及碎玻璃堆場及天然氣站、污水處理站等輔助設施。詳見本項目平面布置圖。表2.2-3主要建(構)筑物工程一覽表序號工程名稱建筑面積(m2)結構形式1主生產車間9600鋼排架結構2附屬生產車間6000鋼排架結構主控室576鋼排架結構配電室316鋼排架結構空壓機房288鋼排架結構綜合泵房90鋼排架結構輔料倉庫4730鋼排架結構3倉庫7200鋼排架結構合計22800表2.2-4本項目總平面布置主要指標表項目單位指標備注總占地面積m24000060畝建構筑物總建筑面積m222800投資強度萬元/畝250規定≥200容積率0.572、運輸本項目運輸包括廠外運輸和廠內運輸,其中廠外運輸主要是原輔材料的運輸,以汽車運輸為主,由社會力量解決;廠內運輸采用皮帶運輸系統。2.2.6投資估算與資金籌措2.2.6.1投資估算及構成11本項目總投資400-000-9196億元,項目投資構成詳見表2.2-5。項目資金籌措方式為:70%自籌,30%貸款。表2.2-5本項目投資構成表項目投資額(萬元)所占比例%建筑工程費400-000-919612.16設備及工器具購置50.00安裝費2.50其他費用8.19預備費7.28建設期利息0.93流動資金18.94合計400-000-91961002.2.6.2經濟評價(1)銷售收入本項目主要產品為白酒瓶及啤酒瓶,白酒瓶產品價格區間為0.6~2元/支,年產量約為1.3億支;啤酒瓶價格為0.8~1.8元/支,年產量約為7000萬支/a;平均出廠價格按1.3元/支計算。本項目銷售收入如表2.2-6所示。表2.2-6銷售收入序號內容產量(億支)單價(元)不含稅收入(萬元)1白酒瓶1.31.3169002啤酒瓶0.71.39100合計26000(2)產品總成本及費用估算①原輔材料及燃料動力費本項目生產所需的原輔材料費及燃料動力費用按項目所在地現行價格計算。12②工資福利費本項目新增勞動定員500人,人均工資、福利費及各項應交基金36000元/人.年。③折舊費:本項目房屋及建筑物的折舊年限為25年,機器設備的折舊年限為12年,殘值率均為5%。④攤銷費:無形資產攤銷年限為10年,遞延資產攤銷年限為5年。⑤修理費:修理費按固定資產原值的1.0%計提。⑥其他費用:包括其他制造費用、其他營業費用和其他管理費用,結合本項目的實際情況計算。(2)工業增加值計算表2.2-7工業增加值計算表序號項目數量(萬元)1外購原材料費用3364.002外購燃料動力費5384.913修理費269.794攤銷費245.645利息支出100.816其他費用1664.797中間投入(1+2+3+4+5+6)11029.948總產值260009增值稅3282.6410工業增加值(8-7+9)18252.71(3)主要技術經濟指標表2.2-8主要技術經濟指標表序號名稱單位數量一財務數據1總投資萬元400-000-9196.002建設投資萬元12019.893建設期利息萬元138.3813序號名稱單位數量4流動資金萬元2841.735營業收入(經營期平均)萬元25220.006營業稅金及附加(經營期平均)萬元106.267總成本費用(經營期平均)萬元17340.098利潤總額(經營期平均)萬元6002.629所得稅(經營期平均)萬元1500.6510稅后利潤(經營期平均)萬元4501.96二財務評價指標1銷售利潤率%23.802投資利潤率%40.023財務內部收益率(所得稅前)%55.304財務凈現值(所得稅前)萬元22203.635投資回收期(所得稅前)年3.416資本金收益率%54.667資產負債率(經營期第1期)%17.648利息備付率(償還期內平均)35.149償債備付率(償還期內平均)2.9410總投資收益率%40.4111項目資本金凈利潤率%43.452.2.7進度計劃本項目建設工期8個月,初步實施進度安排如下:1、項目前期工作:2個月2、設計文件編制:2個月3、設備采購及土建:3個月4、設備安裝調試:1個月2.3項目用能情況2.3.1主要供用能系統本項目生產過程中消耗的能源及耗能工質有電、天然氣、水、壓縮空氣。其中電、天然氣均由外部購入;壓縮空氣為自產;水由自備水井提14供。2.3.1.1主要用能系統1、用電系統本項目用電系統主要包括主要生產系統、輔助生產系統。其中主要生產系統用電主要包括電加熱供料道、制瓶機、熱端蒸涂機、冷端噴涂機、退火爐、混料機、加料機、攪拌機等用電設備用電。輔助生產系統用電主要包括空氣壓縮機、機修車間、器材庫、消防泵房等用電設備用電。2、用氣系統本項目天然氣主要作為馬蹄焰窯爐燃料使用。3、壓縮空氣系統本項目壓縮空氣主要用于制瓶工段以及各氣動閥門、儀表用氣和相關設備的清掃工作。4、用水系統本項目用水主要為生產用水、生活用水、消防用水以及綠地用水。其中生產用水主要是鍋爐系統補水,各生產車間很少用水;室內、外消防用水量分別為25L/S和50L/S。廠區內設消防水池和消防泵房,設地上消火栓,其保護半徑150米。消防管網環狀布置。2.3.1.2主要供能系統1、供電系統(1)電源(2)供電電壓15供電電壓:10kV配電變壓器:10/0.4kV(3)負荷等級根據《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)的負荷分級,本項目電加熱供料道、制瓶機等主要生產設備屬于二級負荷,其他輔助生產設備為三級負荷,擬采用雙電源供電;消防用電為二級負荷,采用柴油發電機作為備用電源。(4)供電方案本項目供電電源由廠區外10kV線路引入,供電頻率為50Hz±5%。在主車間附近設置變配電室,本項目所需電源從該配電房引出。集中控制室設置于主車間內,方便車間生產管理。廠區照明電源由變配電間提供,照明電源電壓為220V。車間內設有一個照明配電控制箱集中控制。倉庫內的照明在出入口操作方便之處設有照明配電控制箱集中控制。2、天然氣系統本項目天然氣主要作為馬蹄焰窯爐的燃料使用,項目所用天然氣由易企詢:www.dngyek.icu鄉農業產業園區天然氣管道引入,園區日供天然氣量為3000萬m3,富余天然氣量約為100萬m3/d,能夠滿足項目需要。3、壓縮空氣系統本項目所需壓縮空氣由新增空壓機提供,項目壓縮空氣用量為17000m3/h,項目配置5臺60m3/min空氣壓縮機,能滿足項目需要。164、給排水系統本項目用水由廠區自備水井供給,井深40m,涌水量45m3/h,供水管管徑DN80mm,供水壓力0.4MPa,能夠滿足本項目用水需要。廠區給水采取分質供水系統,采用生活和消防分開的供水方式,各為獨立的供水系統。室外給水管采用PP-R管,熱熔接,消防管采用鋼管、焊接與法蘭連接。2.3.2主要耗能設備本項目主要耗能設備包括馬蹄焰窯爐、制瓶機、電加熱供料道、退火爐、空壓機等,詳見附表。2.3.3能源消耗情況2.3.3.1電1、生產設備用電負荷本項目用電均為低壓用電,生產設備用電負荷匯總詳見表2.3-1,用電設備明細詳見附表。表2.3-1本項目生產設備用電負荷表序號用電部門工作容量(kW)1原料預處理系統140.002配料系統53.003供料系統50.003熔制系統176.004制瓶系統1501.205退火系統2016.96檢驗、包裝系統81.007輔助生產系統12908合計5308.12、車間照明用電負荷根據《建筑照明設計標準》(GB50034-2004),計算本項目各車間照17明用電負荷,詳見表2.3-2。表2.3-2本項目車間照明負荷序號項目名稱建筑面積(m2)照明密度(W/m2)照明負荷(kW)1主車間9600767.22附屬車間60005303庫房7200428.8合計228001263、用電計算本項目用電負荷計算詳見表2.3-3,由表可知,本項目工作容量為5434.10kW,計算總有功功率為3409.04kW,總視在功率為3643.67kVA,擬選用3臺SBH-15-M-1600/10變壓器,由表可知,本項目年用電量為2113.89萬kWh。18表2.3-3本項目用電負荷計算表序號用電部門總容量計算系數計算負荷運行時間年耗電量KxcosψtgψPj(kW)Qj(kVAr)Sj(kVA)h萬kWh1原料預處理系統140.000.650.750.88291.0080.26121.34576036.692配料系統53.000.650.750.88234.4530.3845.94438010.563供料系統50.000.650.750.88232.5028.6743.3443809.964熔制系統176.000.70.750.882123.20108.66164.27876075.555制瓶系統1501.200.70.750.8821050.84926.841401.188760644.386退火系統2016.900.70.750.8821411.831245.231882.528760865.737檢驗、包裝系統81.000.650.750.88252.6546.4470.20876032.288輔助生產系統1290.000.650.750.882838.50739.561118.055760338.089車間照明126.000.90.950.33113.4037.42119.42876069.54小計5434.103748.373243.474956.852082.78乘以同時系數Ky=0.90Kw=0.953373.533081.294568.93無功補償0.95-1972.47補償后3373.531108.833551.09變壓器損耗35.51177.55876031.11合計3409.041286.383643.672113.89192.3.3.2天然氣本項目天然氣主要作為馬蹄焰窯爐的燃料使用,項目擬選用的馬蹄焰窯爐參數如下:日最大熔化能力:150t/d·爐熔化部面積:68m2熔化率:2.2t/(m2·d)根據窯爐熱平衡,窯爐的熱量支出主要包括三個方面:熔化玻璃消耗的熱量、窯爐煙氣離開蓄熱室帶走的熱量以及窯爐散失的熱量。本項目采用近似計算方法計算本項目窯爐燃料消耗量:(1)熔化玻璃消耗的熱量Q1hmkJqPQ???????21/25.1896372477.206810002.2其中:P:玻璃液熔化量,t/(m2·d)q:玻璃形成過程耗熱量,kJ/kg玻璃液(2068.77kJ/kg,詳見附錄計算過程)。(2)煙氣離開蓄熱室帶走的熱量Q2煙氣帶走熱量參考《玻璃工業熱工設備》計算如下:QKQ??12本項目K1取0.2。(3)全窯散失熱量Q3取決于窯的大小,窯愈小,單位熔化面積散熱量愈大,熱效率愈低,Q3以W表示,本項目熔化面積為68m2,參考《玻璃工業熱工設備》中散熱損失圖取值為W=61650W/m2。本項目擬采用全保溫,散熱減少25~30%。20??hmkJWQ????????23-3/…
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