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某有限公司10萬噸年(100%)雙氧水項目節能報告

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2019-05-31
簡介
某有限公司10萬噸/年(100%)雙氧水項目節能評估報告目錄前言...............................................................................................................................11評估目的和意義....................................................................................................12評估過程................................................................................................................21評估依據.....................................................................................................................31.1評估范圍和內容.................................................................................................31.2評估依據.............................................................................................................32項目概況.....................................................................................................................72.1建設單位概況........................................................................

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某有限公司10萬噸/年(100%)雙氧水項目節能評估報告目錄前言...............................................................................................................................11評估目的和意義....................................................................................................12評估過程................................................................................................................21評估依據.....................................................................................................................31.1評估范圍和內容.................................................................................................31.2評估依據.............................................................................................................32項目概況.....................................................................................................................72.1建設單位概況.....................................................................................................72.2項目基本情況.....................................................................................................72.3項目用能情況...................................................................................................222.4項目所在地能源供應及消費情況..................................................................323項目建設方案節能評估..........................................................................................343.1項目選址、總平面布置節能評估..................................................................343.2工藝流程、技術方案節能評估......................................................................363.3主要用能工藝和工序節能評估......................................................................383.4主要耗能設備節能評估...................................................................................423.5輔助生產和附屬生產設施節能評估..............................................................443.6本章評估小結...................................................................................................514節能措施評估..........................................................................................................524.1節能技術措施概述...........................................................................................524.2節能管理措施評估...........................................................................................534.3單項節能工程...................................................................................................554.4能評階段節能措施評估...................................................................................554.5節能措施效果評估...........................................................................................614.6節能措施經濟性評估.......................................................................................614.7本章評估小結...................................................................................................625項目能源利用狀況核算..........................................................................................635.1項目綜合能耗...................................................................................................635.2項目產品單耗...................................................................................................645.3項目產值單耗...................................................................................................655.5本章評估小結...................................................................................................656項目能源消費及能效水平評估..............................................................................666.1項目對所在能源消費增量的影響評估..........................................................666.2項目對所在地完成節能目標的影響評估......................................................666.3項目能源供應重要條件及落實情況..............................................................676.4項目能效水平評估...........................................................................................686.5本章評估小結...................................................................................................697問題和建議...............................................................................................................707.1問題...................................................................................................................707.2建議...................................................................................................................708結論...........................................................................................................................71附表:附表1主要耗能設備一覽表附表2能量平衡表附圖:附圖1蒸汽平衡圖附圖2平面布置圖1前言1評估目的和意義目前我國正處于工業化和城鎮化加快發展階段,能源消耗強度較高,消費規模不斷擴大,特別是高投入、高消費、高污染的粗放型經濟增長方式,加劇了能源供求矛盾和環境污染狀況。能源問題已經成為制約經濟和社會發展的重要因素。“節能減排”、“低碳生活”、“綠色能源”詞匯已深入百姓日常生活,XX省政府為完成“十二五”期間萬元GDP能耗下降17%的節能減排目標,在各地拉閘限電給老百姓帶來深切感受。因此節能是緩解能源約束,減輕環境壓力,保障經濟安全,實現全面建設小康社會目標和可持續發展的必然選擇,體現了科學發展觀的本質要求,是一項長期的戰略任務,必須擺在更加突出的戰略位置。節能評估通過對項目生產工藝、生產設備的審查,限制了工藝技術水平低、能效水平差的設備的采用,引導企業積極采用國家鼓勵的先進工藝技術和節能設備,促進項目裝備水平的大幅提高;通過對產品單耗指標的核定,促進企業積極采取各種切實可行的節能措施,使產品單耗指標嚴格控制在單位產品能耗限額范圍內,從而避免了能源的大量浪費,有效地降低了企業的生產成本。節能評估對于嚴格限制不符合國家產業政策、節能政策項目的準入,抑制高能耗、高污染行業的盲目擴張具有重要意義,對調整優化產業結構具有指導作用。化工產業是我國國民經濟重要的支柱產業,也是節能環保重點領域。化工產業的廢水、廢氣、廢固及二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量均居全國各行業前列。在國家提倡節能減排、政府出重拳整治重污染行業2企業的大背景下,節能減排對于化工行業來說則更顯重要。為貫徹《中華人民共和國節約能源法》和國家節約能源的有關法律法規和方針政策,保證建設項目能夠優化廠區布局和生產工藝設計,做到節約和合理利用能源資源,促進工業節能、清潔、安全、環保和可持續發展,委托XX有限公司對XX有限公司10萬噸/年(100%)雙氧水項目進行節能專項報告的編制。2評估過程根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》和《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》中的有關要求,項目編制技術人員經過現場勘察、調查和測試,收集項目的基本情況及用能方面的相關資料,確定評估依據,選擇評估方法,對項目的用能狀況進行全面分析,形成評估結論,根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》編制節能評估文件,并根據專家評估意見對評估報告進行修改完善。31評估依據1.1評估范圍和內容評估范圍:本報告的評估范圍主要是以10萬噸/年100%雙氧水的生產為主體,對主要生產過程、輔助和附屬生產過程所引起的能源消耗以及采取的相關節能措施進行評估,具體包括主生產區(主要包括工作液配制、氫化、氧化、萃取、提純、濃縮及溶劑回收、工作液再生等工序)、輔助生產區(主要包括罐區、裝卸、倉庫等)、公用工程設施區(主要包括循環水站、工藝壓縮機和冷機房、變配電站、儀表空壓站、機修等)。評估內容:本報告主要是對項目所在地的能源供應情況、項目的建設方案、工藝設備選擇、項目采取的節能措施、項目能源消耗及能效水平等進行評估,并對項目節能方面存在的問題提出合理建議。1.2評估依據1、相關法律、法規、規劃《中華人民共和國節約能源法》([2007修訂]主席令第七十七號)《中華人民共和國清潔生產促進法》([2012修訂]主席令第五十四號)《中華人民共和國循環經濟促進法》([2008]主席令第四號)《中華人民共和國電力法》([2011修訂]主席令第六十號)《中華人民共和國建筑法》([2011修正]主席令第四十六號)《中華人民共和國計量法》([2009修正]主席令第二十八號)《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》(國家發改委[2005]第65號令)《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]第154號)《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》(國發[1987]第31號)《XX省節約能源條例》(冀[2006]第57號)《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國發[2010]第6號)《關于轉發〈國家發展和改革委員會關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知〉的通知》(冀發[2007]152號)《中國節能技術政策大綱》(國家發改委、科技部[2007]199號)《中國節水技術政策大綱》(國家發改委、科技部、水利部、建設部、農業部[2005]17號)《關于印發〈節約用電管理辦法〉》(國經貿資源[2000]1256號)2、行業準入條件和產業政策《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修正)《關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]15號)《節能中長期專項規劃》(發改環資[2004]2505號)3、相關標準和規范《XX省重點用能行業能效對標指南(2012年版)》《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-2008)《工業設備及管道絕熱工程設計規范》(GB50264-1997)《工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(GB50185-2010)《工業與民用配電設計手冊》(第三版)《電氣設備節能設計》(06DX008-2)5《電氣照明節能設計》(06DX008-1)《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993)《節電技術經濟效益計算與評價方法》(GB/T13471-2008)《中小型三相異步電動機能效限值及節能評價值》(GB/T18613-2012)《三相配電變壓器能效限定值及節能評價值》(GB/T20052-2006)《冷水機組能效限定值及能源效率等級》(GB19577-2004)《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》(GB19153-2009)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)《10kV及以下變電所設計規范》(GB50053-1994)《低壓配電設計規范》(GB50054-2011)《建筑物防雷設計規范》(GB50057-2010)《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-2011)《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)《公共建筑節能設計標準》(DB13(J)81-2009)《外墻外保溫工程技術規程》(JGJ144-2008)《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)《建筑采光設計標準》(GB/T50033-2003)《XX省用水定額》(DB13/T1611-2009)《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2010)6《石油化工設計能耗計算標準》(GBT50441-2007)4、節能技術、產品推薦目錄《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第一批)(2009年5月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第二批)(2010年8月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第三批)(2011年12月)《節能機電設備(產品)推薦目錄(第四批)》(2013年2月)《節能產品惠民工程高效節能配電變壓器推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第5號公告)《節能產品惠民工程高效節能通風機推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第4號公告)《節能產品惠民工程高效節能容積式空氣壓縮機推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第2號公告)5、國家明令禁止和淘汰的用能產品、設備、生產工藝等目錄《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批)(2009年12月)《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第二批)(2012年4月)6、《固定資產投資項目節能評估工作指南》2011年本7、其他相關文件《XX有限公司10萬噸/年(100%)雙氧水項目申請報告》建設單位提供的其他相關資料。72項目概況2.1建設單位概況建設單位:XX有限公司建設單位概況:XX2.2項目基本情況2.2.1項目基本情況1、項目名稱XX有限公司10萬噸/年(100%)雙氧水項目2、項目性質新建3、項目建設地點XX市XX新區4、建設規模及建設內容(1)建設規模:建設一條10萬噸/年雙氧水(折合100%)生產線,建成后年產50%、60%、70%雙氧水10萬噸(折合100%)。(2)建設內容:由生產裝置、輔助生產裝置、公用工程設施區組成。其中生產裝置包括工作液配制、氫化、氧化、萃取、濃縮及溶劑回收、工作液再生等工序;輔助生產裝置包括罐區、裝卸車站、廢水池、倉庫等;公用工程設施包括循環水站、工藝壓縮機和冷機房、消防水池、消防水泵房、泡沫站、加藥間、變配電站、儀表空壓站等。5、產品方案:8項目產品為46%、50%、60%、70%雙氧水,其中46%雙氧水及部分70%雙氧水作為中間產品;其他50%、60%、70%終端產品折合100%年產量為10萬噸。詳見表2.2-1。表2.2-1產品方案表序號產品年產量/t(按實際成份計)年產量/t(折合100%雙氧水)備注146%雙氧水217400——中間產品(生產50%、60%、70%雙氧水所需原料)250%雙氧水3000015000終端產品外售360%雙氧水11666670000終端產品外售470%雙氧水2150015000終端產品外售72800——中間產品(生產50%、60%雙氧水所需原料)合計168094100000終端產品外售產品質量符合《工業過氧化氫》(GB1616-2003)要求。詳見表2.2-2。表2.2-2產品質量標準項目指標27.5%30%35%50%70%優等品合格品過氧化氫質量分數/%27.527.530.035.050.070.0游離酸(以H2SO4計)質量分數/%0.0400.0500.0400.0400.0400.050不揮發物質量分數/%0.080.100.080.080.080.12穩定度/%97.090.097.097.097.097.0總碳(以C計)質量分數/%0.0300.0400.0250.0250.0350.050硝酸鹽(以NO3計)質量分數/%0.0200.0200.0200.0200.0250.030注:過氧化氫的質量分數、游離酸、不揮發物、確定度為強制性要求備注:60%雙氧水質量遵循企業標準(Q/GHBL1-2012)。2.2.2項目工藝方案2.2.2.1項目工藝流程本項目采用由XX公司提供的蒽醌法制備雙氧水工藝技術。采用鈀觸9媒流化床氫化新工藝,該法是在鈀觸媒存在下將工作液中的2-乙基蒽醌,經催化氫化還原為2-乙基氫蒽醌,再經過空氣氧化生成雙氧水,再用去離子水萃取氧化后的工作液,以提取46%濃度的雙氧水,經純化和真空蒸餾濃縮可達到70%濃度的雙氧水。同時2-乙基氫蒽醌轉變為2-乙基蒽醌,再進入氫化循環。具體流程如下:1、氫化工段(1)工作液配制配制工作液以烷基蒽醌(EAQ)為載體,以重芳烴C10和高效極性溶劑四丁基脲為溶劑,在工作液配制釜中進行配制,具體工藝過程如下:重芳烴C10和四丁基脲經計量后按一定比例加入配置釜,然后加入計量好的2-乙基蒽醌,開啟攪拌器使2-乙基蒽醌溶解。2-乙基蒽醌溶解完畢后,然后將配制好的工作液打入工作液貯槽待用。(2)氫化后處理工序再生的循環工作液(有效組分為2-乙基蒽醌和四氫2-乙基蒽醌)和補加的新配制的(有效組分為2-乙基蒽醌)工作液經預熱器預熱后,與氫氣一并由氫化塔頂部加入,工作液中的2-乙基蒽醌、四氫2-乙基蒽醌和氫氣在鈀觸媒作用下進行氫化反應生成2-乙基氫蒽醌和四氫2-乙基氫蒽醌,氫化后的氫化液由氫化塔底出來,進入氫化液氣液分離器進行氣液分離,分離出的液相部分經過濾器過濾、冷卻后進入氧化塔,過濾下來的催化劑返回氫化塔,氣相經冷凝器(冷凍水冷卻)冷凝回收夾帶的溶劑后直接排入大氣。未反應的氫氣從氫化塔頂部出塔并被一臺壓縮機回收并循環使用,然后和新鮮氫氣一起進入氫化塔重新反應。氫化反應涉及方程式如10下。主反應:2-乙基蒽醌氫氣2-乙基氫蒽醌四氫2-乙基蒽醌氫氣四氫2-乙基氫蒽醌副反應:2-乙基氫蒽醌氫氣四氫2-乙基氫蒽醌2-乙基蒽醌氫氣一氫化蒽醌2、氧化、萃取工段(1)氧化工藝空氣經過過濾、壓縮和冷卻處理后從氧化塔底部進入,氫化液從氧化塔頂部進入,氫化液和工藝空氣反向接觸并進行氧化反應,生成H2O2、2-乙基蒽醌和四氫2-乙基蒽醌等。氧化后的工作液冷卻后進入萃取塔。C2H5OO+H2C2H5OHOH+2H2C2H5OHOHC2H5OHOHC2H5OO+H2C2H5OOHHC2H5OHOHC2H5OO+H211被消耗掉氧氣的尾氣從氧化塔頂部出塔,尾氣中含有水蒸汽、溶劑蒸汽和微量的雙氧水。尾氣經過冷卻(換熱器通過循環水和冷凍水分步冷卻)后冷凝,冷凝液進入水油分離器進行水油分離,分離后溶劑相進入一個容器后回到工作液貯槽回收利用;而含有一些雙氧水的水相,回收利用進入萃取工段。經過冷卻后的尾氣進入活性炭吸附裝置進一步脫除溶劑組分,然后排入大氣。活性炭吸附飽和后通過蒸汽進行溶劑脫除,含溶劑組份的蒸汽尾氣經循環水冷卻后液相進入水油分離器行水油分離,分離后溶劑相進入一個容器后回到工作液貯槽回收利用,水相排污水系統。氣相進入其它活性碳吸附器(共三臺,兩臺吸附,一臺脫附)。該工序涉及反應方程式如下:主反應:2-乙基氫蒽醌氧氣2-乙基蒽醌過氧化氫四氫2-乙基氫蒽醌氧氣四氫2-乙基蒽醌過氧化氫副反應:C2H5OHOH+O2C2H5OO+H2O2C2H5OHOH+O2C2H5OO+H2O2C2H5OHOH+O2C2H5OO+H2OO12四氫2-乙基氫蒽醌氧氣環氧化蒽醌水(2)萃取氧化液(工作液和H2O2混合物)由萃取塔底部進入,去離子水由萃取塔頂部加入,由于工作液的比重低于純水和H2O2,故工作液在塔中通過水連續相時自行上漂,經過每塊篩板形成分散相液滴(即萃余液),逐漸到達塔頂,自行流出進入萃余液分離器分離,分離出的水相返回萃取塔重復使用,萃余液則進入工作液再生工序。去離子水經每塊塔板上的降液管逐級向下流至塔底,在流動過程中不斷萃取氧化液中的H2O2,萃取得到的粗過氧化氫由塔底流出進入洗滌塔凈化。萃取塔頂部采用氮氣保護,不凝氣經冷凍水冷凝其中的溶劑組份后排放,少了冷凝后的溶劑排入污水系統。3、洗滌和溶劑回收洗滌塔內充滿重芳烴C10,從塔頂進入的粗雙氧水在塔頂被分散并向下流下,與此同時,重芳烴C10由芳烴高位槽借助位差連續進入洗滌塔底部,兩者形成逆流萃取,以除去粗雙氧水中的有機雜質。在此過程中,芳烴為連續相,粗雙氧水為分散相。洗滌后的粗雙氧水自洗滌塔底流出,進入提純工段。來自洗滌工序的芳烴回到工作液儲槽用于生產。工作液儲槽使用氮氣保護,不凝氣經冷凍水冷凝其中的溶劑組份后排放。冷凝的溶劑返回工作液儲槽。4、提純工段洗滌后的粗雙氧水從樹脂提純塔頂部進入塔內,再經樹脂吸附處理,去除粗雙氧水中所含碳化物雜質,進入稀雙氧水中間罐。13吸附飽和的樹脂用甲醇洗脫,洗脫液(甲醇)進入精餾塔精餾提純后,甲醇進入貯存罐循環使用,冷凝不凝氣經活性炭吸附后外排。5、濃縮工段稀雙氧水被預熱后輸送到雙氧水濃縮塔進行減壓蒸餾。氣相經冷凝器冷凝后的冷凝液主要是去離子水,打回萃取塔回收利用;少量不凝氣排空。70%的雙氧水從塔底產出,其中部分70%雙氧水與稀雙氧水混合至設定濃度(60%和50%),并加入穩定劑后進入最終產品罐。剩下的大部分70%雙氧水加入穩定劑后直接進入最終產品罐。6、工作液再生在多次的氫化、氧化和萃取反應后,工作液的成分會發生改變,產生的混合物會使工作液效率和生產效率降低。再生工段是用于還原失活成分為可反應的活性成分。部分氫化工作液從氫化工作液緩沖罐經預熱后送往再生塔。再生塔內裝有活性氧化鋁,用來再生反應過程中可能生成的蒽醌降解物,使氧化過程中生成的環氧蒽醌還原為2-乙基蒽醌得到再生,再生后的熱工作液與進再生塔前的氫化工作液進行熱交換冷卻,再經工作液過濾器濾去氧化鋁粉塵,然后返回氫化工作液緩沖罐并入工作液循環。工作液再生床產生的廢氧化鋁經過蒸汽洗脫處理后作為一般固廢送有資質單位處理。蒸汽對氧化鋁進行進行溶劑脫除時,含溶劑組份的蒸汽尾氣經循環水冷卻后液相進入水油分離器行水油分離,分離后溶劑相進入一個容器后回到工作液貯槽回收利用,水相排污水系統。氣相進入活性碳吸附器。14該工序涉及反應方程式如下:一氫化蒽醌氧氣2-乙基蒽醌水二氫化蒽醌氧氣2-乙基蒽醌水圖2.2-1為項目工藝流程圖。C2H5OO+O2C2H5OOHH+H2O222Al2O3C2H5OHH+O2C2H5OO+H2OAl2O315圖2.2-1工藝流程圖2.2.2.2消耗定額項目采用蒽醌法生產雙氧水,主要原料為氫氣、空氣等。項目所需氫氣將來源于XXXX有限公司,該公司的煤氣化制氫項目就緊鄰廠區的西面,生產所需的氫氣將直接用管道輸送進廠,運輸經濟、安全便捷。空氣為項目自產,其它所需工作液、甲醇、氧化鋁等化學品均來源于本地市場,采購方便可靠,供應有保證。表2.2-3為46%、50%、60%、70%雙氧水消耗16定額及原輔材料年消耗量表。表2.2-3主要原輔材料年消耗表序號名稱單位單位產品消耗年消耗量來源一46%雙氧水1氫氣Nm369069000000XX2空氣Nm3512512000000自產3工作液(2-乙基蒽醌+重芳烴+高效極性溶劑)t3.1310000本地市場外購4甲醇t0.550000本地市場外購5氧化鋁t111100000本地市場外購二50%雙氧水170%雙氧水t0.175100246%雙氧水t0.8324900三60%雙氧水170%雙氧水t0.5867700246%雙氧水t0.4249000四70%雙氧水146%雙氧水t1.52143500172.2.2.3物料流向圖圖2.2-2物料流向圖182.2.3項目總圖運輸1、項目總體原則(1)滿足消防安全要求新建廠區屬于甲類生產廠區,屬于易燃易爆危險化學品加工區,新建工廠生產區的布置符合以下規范:《化工企業設計防火規范》GB50160-2008《建筑設計防火規范》GB50016-2006《化工裝置設備布置設計規定》HG20546-2009(2)滿足全廠總體規劃的要求注意裝置布置的協調性和統一性,適當考慮裝置將來的生產和技術改造的要求。(3)根據風向條件確定設備、設施與建筑物的相對位置。(4)根據氣溫、降水量、風沙等氣候條件和生產過程或某些設備的特殊要求,決定是否采用室內布置。(5)根據裝置豎向布置,確定裝置地面零點標高與絕對標高的關系。(6)根據地質條件,合理布置重荷載和有振動的設備。(7)滿足工藝流程要求,按物流順序布置設備:做到管道安裝經濟合理、整齊美觀,節省用地和減少能耗,便于施工、操作和維護。(8)在滿足生產要求和安全防火、防爆的條件下,應做到節省用地、降低能耗、節約投資、有利于環境保護。2、項目總圖布置項目占地面積102250m2,主要由生產裝置、輔助生產裝置、公用工程19設施組成。生產裝置:含反應(氫化、氧化、萃取等)和濃縮蒸餾兩個單元,位于廠區的西部。輔助生產裝置:產品罐區、原料罐區、裝卸車站、原料倉庫、甲類倉庫、固廢罩棚,位于廠區的東部。公用工程設施:變配電站、儀表空壓站、泡沫站等位于廠區南部。廠區共設置三個出入口,東側設置兩個出入口,西側設一個緊急出入口。詳見總平面布置圖。表2.2-4主要建(構)筑物工程一覽表序號名稱占地面積建筑面積層數結構形式1反應單元鋼結構2蒸餾濃縮單元鋼結構3原料倉庫鋼筋混凝土框架/輕鋼屋頂4甲類倉庫鋼筋混凝土框架5工藝壓縮機及冷機房輕鋼結構6變配電站鋼筋混凝土框架7儀表空壓站輕鋼結構8控制中心鋼筋混凝土框架9控制室鋼筋混凝土框架10辦公室鋼筋混凝土框架11泡沫站輕鋼結構12加藥間輕鋼結構13固廢堆場3、運輸本項目的原材料由以下幾種組成:氫氣、2-乙基蒽醌、無極性溶劑、極性溶劑、催化劑、硝酸、氫氧化鈉、硫酸、穩定劑等。成品主要為雙氧水。氫氣由相鄰的XX集團通過管道直接輸送至廠區內,其它的原材料均20為小容器裝的固體或液體,通過卡車經公路運輸至廠內。成品中60%的雙氧水絕大部分通過管道直接送至XX集團的生產裝置內,少部分裝槽車外售,50%和70%的雙氧水裝槽車外售。2.2.4項目工作制度項目生產裝置為連續操作,主要生產裝置操作采用三班制,人員按四班配置,年有效工作時間為8000h。2.2.5投資估算與資金籌措2.2.5.1投資估算及構成項目總投資為75400萬元,其中建設投資60000萬元,建設期利息1550萬元,流動資金13850萬元。項目總投資75400萬元中,25000萬元由企業自籌解決,其余50400萬元擬向銀行申請銀行貸款。項目建設投資構成詳見下表。表2.2-5本項目建設投資構成表序號項目金…
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