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1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程節能報告

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2018-01-19
簡介
本報告的評估范圍主要是以甲醇馳放氣合成氨的生產為主體,對主要生產過程、輔助和附屬生產過程所引起的能源消耗以及采取的相關節能措施進行評估,具體包括甲醇馳放氣提氫(PSA制氫)、原料氣精制、壓縮、氨合成、冷凍站、液氨儲存區等。本項目以工業廢氣甲醇馳放氣和甲醇裝置配套空分裝置副產的氮氣為原料,采用先進成熟的變壓吸附提氫、原料氣精制、低壓法合成氨合成工藝技術生產液氨,消費的能源及耗能工質有:甲醇馳放氣、氮氣、電、1.0MPa蒸汽、新鮮水、脫鹽水、循環水、儀表空氣等,本項目合成氨單位產品綜合能耗為1023.20kgce/t,低于合成氨產品單耗準入值(1150kgce/t),符合行業準入條件要求,且優于同類型企業的合成氨單耗指標1038kgce/t,在國內合成氨領域處于先進水平。

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******煤化工有限公司1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程節能專項報告 ******有限公司二〇一三年十二月項目摘要表項目概況項目名稱1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程項目建設單位******煤化工有限公司聯系人電話節能評估單位******有限公司聯系人電話項目建設地點河北省唐山市***開發區******公司現有廠區內所屬行業化工項目性質新建項目總投資7493萬元投資管理類別備案建設規模和主要內容(1)建設規模:以甲醇馳放氣(1.8萬Nm3/h)為原料,建設一套年產5萬噸/年液氨生產裝置,項目用地約50畝。(2)建設內容:項目主要建設變壓吸附提氫、原料氣精制、氨合成等裝置,以及冰機廠房、壓縮廠房、變配電室、汽車裝卸車站等。項目年綜合能源消費量主要能源種類計量單位年需要實物量折標系數折標煤量(tce)一、輸入能源甲醇馳放氣萬Nm3150003.3032tce/萬Nm349548.00氮氣萬Nm335004.000tce/萬Nm314000.00電萬kWh3011.621.229tce/萬kWh3701.283.3tce/萬kWh9938.35新鮮水萬t40.8571tce/萬t3.43脫鹽水萬t4.49.714tce/萬t42.74循環水萬t1053.40.215tce/萬t226.44儀表空氣萬Nm32400.400tce/萬Nm396.00小計當量值67617.89等價值73854.95二、輸出能源1.6MPa蒸汽萬t3.850.0963tce/t3707.55解吸氣萬Nm347322.623tce/萬Nm312412.04氨馳放氣萬Nm3124.82.712tce/萬Nm3338.46小計16458.04項目年綜合能源消費總量(tce)當量值51159.85等價值57396.91項目能效指標比較項目指標名稱項目值《河北省重點用能行業能效對標指南(2012年版)》對比結果合成氨單位產品能耗(kgce/t)1023.20準入值:1150;國內、國際先進值:1024滿足行業準入條件,同時其能耗處于國內先進水平*****有限公司甲醇馳放氣聯產液氨:1038優于同類型生產企業的單耗指標項目產值能耗指標名稱單位項目值萬元產值能耗tce/萬元4.158萬元工業增加值能耗tce/萬元7.008對所在地能源消費影響對所在地能源消費增量的影響本項目新增能源消費量占所在地“十二五”能源消費增量控制數比例m為0.26,小于1,因此本項目對唐山市能源消費增量的影響較小。對所在地完成節能目標的影響本項目增加值能耗影響所在地單位GDP能耗的比例n為0.05,小于0.1,因此,本項目對唐山市“十二五”末的GDP能耗指標影響較小。可研報告提出的主要節能措施及節能效果:1、工藝技術節能(1)本項目選用新鮮氣直接入塔流程,該流程在相同補氣量條件下,理論氨產量最高、電(功)耗最小,由于循環量小、入塔氣體量小,因而設備投資和系統壓力較低,是比較理想的節能流程。(2)氨合成塔采用目前國內******公司的ⅢJ型合成塔,氨的轉化率高、凈值高、阻力低,循環量少且進出口壓差小,循環壓縮機的功耗低。采用低壓氨合成工藝,降低了壓縮功率,降低了系統能耗。(3)低壓氨合成系統中設置了余熱鍋爐用于回收氨合成反應富余的熱量,副產1.6MPa的飽和蒸汽。********************。2、電氣節能(1)根據廠區周邊電力供應基礎設施的配套情況,項目供電電源從供應能力充足、供應管線短捷的變電站引接。(2)根據項目用電性質、用電容量等選擇合理的供電電壓和供電方式,對壓縮機、冰機等大功率設備選用高壓電動機。(3)選擇低損耗的變配電變壓器。(4)各種電器設備盡可能選用節能型產品。在壓縮機和物料輸送泵等機電產品的選型上,力求先進合理,選用效率高,能耗低的新型產品。(5)變壓器后的低壓側裝設無功功率補償裝置,以提高供電系統的功率因素,降低無功損耗。照明光源盡量采用新型高效節能燈具,在滿足工廠照度條件下,減少燈具的用量和容量,以達到節能目的。工廠配電線路按經濟電流密度選擇導線截面,以減少線路的電能損耗。項目可研報告在節能方面存在的主要問題:項目可研報告對工藝、設備的選取方面考慮了先進的工藝、先進的設備,但是對于其他電氣設備、照明、節水等相關內容考慮得不是很全面。節能評估提出的主要節能措施及節能效果:1、總圖布置節能措施(1)總圖豎向設計的優化對管道走向、場地排雨水、工藝流程順暢、節能環保等起著至關重要的作用。對于本項目的豎向布置設計,建議采用****************布置設計方法,既能有效達到土石方工程的基本平衡,還能避免大量土石方的外運,保證土石工程量總體最少,從而減少材料消耗。(2)******************(3)***************等,做到企業生產過程及物流線的短捷、順暢。(4)工藝、水道、電氣、熱工、自控等相關管線綜合布置,以保證管線傳輸順暢便捷;合理設計建筑朝向,使建筑盡量使用自然通風和自然光照,從而減少建筑能耗。2、工藝設備節能措施(1)選用高效的氨合成催化劑氨合成的新型催化劑主要包括:*************合成氨催化劑,其在低溫低壓等溫和的條件下具有較高的活性,可降低反應溫度,提高氨的平衡轉化率和單程轉化率,實現低壓合成氨,從而有利于降低系統能耗。建議企業通過****選用經濟適用節能的催化劑,盡可能的降低系統能耗。(2)選用各種高效換熱器和高效分離器本項目合成氨和冷凍部分均涉及換熱器,其換熱效果的好壞對系統的電耗和水耗影響較大,選用**********換熱器,在提高換熱效果或冷卻冷凝效果的同時,達到節電和節水的目的。****。建議企業根據實際情況,優先選用*********換熱器。氨分離器的選擇,對項目的節能也具有一定影響,選用*************分離器對提高運行的穩定性及節能降耗都起到相當有效作用。(3)過程控制加強工藝條件的控制,保證各相關參數在最佳值:如用熱設備*********等;用氣設備的用氣*****;壓縮設備的******壓力等,以及各原輔材料需要控制的相關參數。(4)加強設備運行管理,提高設備能源利用效率為了合理的使用設備、提高設備利用率、完好率,利用最少的能源發揮更多的效能,公司將制定本項目相關設備運行管理制度(其中包括設備利用率、完好率、維護保養等)。加強對設備的測定、巡檢管理,堅持預防為主、維修為輔的原則,采取動態維修的設備維護維修模式,及時發現和排除設備故障隱患,確保設備經常處于良好的技術狀態。(5)配置必要的檢測儀器通過配置相應的******儀器,對重點用能設備進行能源利用效率的實際監控,并與同類型的機臺設備先進的能耗指標進行對比,以便查找是設備管理的問題還是設備自身工藝參數的控制問題,挖掘節能潛力。(6)供用熱設備供熱設備在用熱負荷中心,減少管道損失;供熱設備、用熱設備采取保溫措施;保證各儀表閥門處的密閉性;************等均用優質保溫材料進行保溫;對相應的熱力管網采取保溫措施;加強對換熱設備的維護工作,防止出現堵塞、滲漏等現象從而影響換熱效率。3、電氣設備節能措施(1)變配電室布置在用電負荷中心附近,減少************級數,減少**************度,降低電壓損失和線路消耗。(2)根據用電負荷情況,裝設集中和分散動態無功功率自動補償和諧波處理裝置,以提高功率因數、減少高次諧波對電網的影響,降低電能損耗,穩定系統供電電壓,提高供電系統電壓質量。(3)對變配電系統配置的相應測量和計量儀表,安排專人對變壓器的運行參數進行記錄,并對每日記錄數據進行分析,計算***********的日負荷率、功率因數等,分析******曲線,通過該參數調整用電設備的工作狀態和時間,合理分配與平衡負荷,使各部門用電均衡,盡量提高企業負荷率。(4)異步電動機在滿足****8要求的前提下,采取調壓節電,并使電動機工作在經濟運行范圍之內。(5)對***88進行變頻調節控制,達到節電目的。4、照明節能措施(1)照度的確定依據《建筑照明設計標準》(GB50034-2004),對*****采用分區照明的方式,要求高的工作區采用較高的照度,非工業區采用較低的照度。(2)光源、鎮流器及燈具等的選擇①對于高度在4.5m及以下的場所,如********等采用T5(緊湊型節能燈),選擇*****鎮流器和開啟式直接照明燈具。②對于高度大于5m的場所,選擇*****鎮流器或節能型電感鎮流器和帶反射罩式開啟式直接照明燈具。(3)照明控制系統①對于高度在4.5m及以下的場所,如******等燈具開關控制采用平行與外窗設置,充分利用自然光。②對于高度大于5m的場所,采用****集中控制。③在******采用聲控、光控復合型控制方法。5、節水措施(1)所用管件、閥門、止水閥等應選用密封性能好、阻力小的節水產品,嚴格控制各用水點的水壓和水量。(2)對廠內各建筑物衛生間的衛生器具,普遍采用******沖洗閥和節水型水嘴等控制閥門,減少水的浪費。辦公生活用的衛生器具、水嘴、淋浴器等均按照《節水型生活用水器具》(CJ164)的規定選擇。(3)供水管道敷設時采取嚴密的防漏措施,杜絕和減少漏水量。(4)安裝計量儀表,并按時記錄,加強供水、用水設施、設備、器具的維護保養,以免管網跑、冒、滴、漏和流速過大或靜壓過高而造成水資源浪費,提高用水效率,節約水資源。6、其他節能措施(1)加強員工培訓:任何生產過程,無論工藝、設備有多先進,自動化程度多高,從廣義上講都需要人的參與,因而員工素質的提高及積極性的激勵,也是降低企業能源消耗的重要因素。(2)制定能源消耗定額管理制度:建議公司在實際生產中,結合實際情況,制定各車間能耗考核以及各車間重點用能設備的定額管理,通過制定適合的定額值,及實施一定的獎懲措施,從而提高設備的能源利用效率。目錄前言11評估目的和意義12評估過程21評估依據31.1評估范圍和內容31.2評估依據32項目概況介紹72.1建設單位概況72.2項目基本情況82.3項目用能情況212.4項目所在地能源供應及消費情況293項目建設方案節能評估313.1項目選址、總平面布置節能評估313.2工藝流程、技術方案節能評估323.3主要用能工藝和工序節能評估383.4主要耗能設備節能評估413.5輔助生產和附屬生產設施節能評估443.6本章評估小結454節能措施評估464.1節能技術措施概述464.2節能管理措施評估474.3單項節能工程504.4能評階段節能措施評估504.5節能措施效果評估574.6節能措施經濟性評估584.7本章評估小結585項目能源利用狀況核算595.1項目綜合能耗595.2項目工序能耗指標595.3項目產品單耗605.4項目產值單耗605.5本章評估小結616項目能源消費及能效水平評估626.1項目對所在能源消費增量的影響評估626.2項目對所在地完成節能目標的影響評估636.3項目能源供應重要條件及落實情況646.4項目能效水平評估646.5本章評估小結657問題和建議668結論67前言1評估目的和意義目前我國正處于工業化和城鎮化加快發展階段,能源消耗強度較高,消費規模不斷擴大,特別是高投入、高消費、高污染的粗放型經濟增長方式,加劇了能源供求矛盾和環境污染狀況。能源問題已經成為制約經濟和社會發展的重要因素。節能是緩解能源約束,減輕環境壓力,保障經濟安全,實現全面建設小康社會目標和可持續發展的必然選擇,體現了科學發展觀的本質要求,是一項長期的戰略任務,必須擺在更加突出的戰略位置。國務院印發的《“十二五”節能減排綜合性工作方案》(國發[2011]26號)細化了“十二五”規劃《綱要》確定的節能減排目標。在節能方面,提出到2015年,全國萬元國內生產總值能耗下降到0.869噸標準煤(按2005年價格計算),比2010年的1.034噸標準煤下降16%,比2005年的1.276噸標準煤下降32%;“十二五”期間,實現節約能源6.7億噸標準煤。節能評估通過對項目生產工藝、生產設備的審查,限制了工藝技術水平低、能效水平差的設備的采用,引導企業積極采用國家鼓勵的先進工藝技術和節能設備,促進項目裝備水平的大幅提高;通過對產品單耗指標的核定,促進企業積極采取各種切實可行的節能措施,使產品單耗指標嚴格控制在單位產品能耗限額范圍內,從而避免了能源的大量浪費,有效地降低了企業的生產成本。節能評估對于嚴格限制不符合國家產業政策、節能政策項目的準入,抑制高能耗、高污染行業的盲目擴張具有重要意義,對調整優化產業結構具有指導作用。為貫徹《中華人民共和國節約能源法》和國家節約能源的有關法律法規和方針政策,保證建設項目能夠優化廠區布局和生產工藝設計,做到節約和合理利用能源資源,促進工業節能、清潔、安全、環保和可持續發展,******煤化工有限公司委托******有限公司對1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程進行節能專項報告的編制。2評估過程根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》和《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》中的有關要求,項目編制技術人員經過現場勘察、調查和測試,收集項目的基本情況及用能方面的相關資料,確定評估依據,選擇評估方法,對項目的用能狀況進行全面分析,形成評估結論,根據《固定資產投資項目節能評估工作指南》編制節能評估文件,并根據專家評估意見對評估文件進行修改完善。1評估依據1.1評估范圍和內容評估范圍:本報告的評估范圍主要是以甲醇馳放氣合成氨的生產為主體,對主要生產過程、輔助和附屬生產過程所引起的能源消耗以及采取的相關節能措施進行評估,具體包括甲醇馳放氣提氫(PSA制氫)、原料氣精制、壓縮、氨合成、冷凍站、液氨儲存區等。評估內容:本報告主要是對項目所在地的能源供應情況、項目的建設方案、工藝設備選擇、項目采取的節能措施、項目能源消耗及能效水平等進行評估,并對項目節能方面存在的問題提出合理建議。1.2評估依據1、相關法律、法規、規劃《中華人民共和國節約能源法》([2007修訂]主席令第七十七號)《中華人民共和國清潔生產促進法》([2012修訂]主席令第五十四號)《中華人民共和國循環經濟促進法》([2008]主席令第四號)《中華人民共和國電力法》([2011修訂]主席令第六十號)《中華人民共和國建筑法》([2011修正]主席令第四十六號)《中華人民共和國計量法》([2009修正]主席令第二十八號)《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》(國家發改委[2005]第65號令)《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]第15號)《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法》(國發[1987]第31號)《河北省節約能源條例》(冀[2006]第57號)《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》(國發[2010]第6號)《關于轉發〈國家發展和改革委員會關于加強固定資產投資項目節能評估和審查工作的通知〉的通知》(冀發[2007]152號)《中國節能技術政策大綱》(國家發改委、科技部[2007]199號)《中國節水技術政策大綱》(國家發改委、科技部、水利部、建設部、農業部[2005]17號)《關于印發〈節約用電管理辦法〉》(國經貿資源[2000]1256號)2、行業準入條件和產業政策《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修正)《關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》(國發[2007]15號)《節能中長期專項規劃》(發改環資[2004]2505號)3、相關標準和規范《河北省重點用能行業能效對標指南(2012年版)》《合成氨單位產品能源消耗限額》(GB21344-2008)《工業企業能源管理導則》(GB/T15587-2008)《工業設備及管道絕熱工程設計規范》(GB50264-2013)《工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》(GB50185-2010)《工業與民用配電設計手冊》(第三版)《電氣設備節能設計》(06DX008-2)《電氣照明節能設計》(06DX008-1)《評價企業合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)《評價企業合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993)《節電技術經濟效益計算與評價方法》(GB/T13471-2008)《中小型三相異步電動機能效限值及節能評價值》(GB/T18613-2012)《三相配電變壓器能效限定值及節能評價值》(GB/T20052-2013)《冷水機組能效限定值及能源效率等級》(GB19577-2004)《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》(GB19153-2009)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB17167-2006)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)《10kV及以下變電所設計規范》(GB50053-1994)《低壓配電設計規范》(GB50054-2011)《建筑物防雷設計規范》(GB50057-2010)《通用用電設備配電設計規范》(GB50055-2011)《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)《公共建筑節能設計標準》(DB13(J)81-2009)《采暖通風與空氣調節設計規范》(GB50019-2003)《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)《建筑采光設計標準》(GB/T50033-2003)《河北省用水定額》(DB13/T1611-2009)《建筑給水排水設計規范》(GB50015-2010)4、節能技術、產品推薦目錄《國家重點節能技術推廣目錄(第一批)》(2008年5月)《國家重點節能技術推廣目錄(第二批)》(2009年12月)《國家重點節能技術推廣目錄(第三批)》(2010年11月)《國家重點節能技術推廣目錄(第四批)》(2011年12月)《國家重點節能技術推廣目錄(第五批)》(2012年12月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第一批)(2009年5月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第二批)(2010年8月)《節能機電設備(產品)推薦目錄》(第三批)(2011年12月)《節能機電設備(產品)推薦目錄(第四批)》(2013年2月)《節能產品惠民工程高效節能配電變壓器推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第5號公告)《節能產品惠民工程高效節能通風機推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第4號公告)《節能產品惠民工程高效節能容積式空氣壓縮機推廣目錄(第一批)》(國家發改委2013年第2號公告)5、國家明令禁止和淘汰的用能產品、設備、生產工藝等目錄《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批)(2009年12月)《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第二批)(2012年4月)6、《固定資產投資項目節能評估工作指南(2011年本)》7、其他相關文件項目建設單位提供的《******煤化工有限公司1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程可行性研究報告》以及的其他相關資料。2項目概況2.1建設單位概況建設單位:******煤化工有限公司法人代表:***建設單位概況:******煤化工有限公司是******廠為了落實《北京奧運行動規劃》、實現綠色奧運理念,繼續發揮北焦品牌、技術優勢,而與******公司、******有限公司、******有限公司四方共同出資組建的中外合資企業。******煤化工有限公司******萬噸/年焦化工程分兩期建設,一期工程2005年6月建成投產,年產焦炭******萬噸/年,年產焦油約******萬噸/年,粗苯約******萬噸/年;焦化二期工程3#、4#爐已于2009年下半年投產,5#、6#爐2010年3月底投產。公司現有焦炭產能可達******萬噸/年,焦油約******萬噸/年,粗苯約******萬噸/年,并副產硫磺、硫酸、硫銨。目前,為合理利用焦化系統富余的約5.96萬m3/h焦爐煤氣,******煤化工有限公司正在建設******萬噸/年焦爐煤氣制甲醇工程。在甲醇裝置運行時,為降低甲醇合成系統中CH4、N2、Ar等惰性組分的含量,并排出部分未參與合成反應的氫氣,提高合成反應效率、降低系統壓縮能耗,需要連續排放大量含氫77%以上的馳放氣。甲醇馳放氣是一種寶貴的清潔氫氣來源,甲醇裝置滿負荷運行時產生馳放氣18750m3/h,該部分馳放氣如果直接作為加熱爐燃料,將造成極大地H2原料浪費。另外,甲醇裝置需要配套建設11000Nm3/h(O2)空分裝置,在向甲醇裝置提供合格氧氣的同時,富產純凈氮氣4400Nm3/h。因此,為充分利用******萬噸/年焦爐煤氣制甲醇裝置生產過程中產生的含有大量氫氣的馳放氣和空分裝置富余的氮氣,公司擬建設年產******萬噸/年液氨生產裝置,增強市場競爭力和抗風險能力,提高企業經濟效益,實現產品多元化發展,更好地滿足用戶需求,提高公司的綜合競爭力。本項目屬于綜合利用資源、節能減排項目,符合循環經濟發展要求,在產業政策上,本項目符合中華人民共和國國家發展和改革委員會第9號令《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修訂)鼓勵類中第三十八類“環境保護與資源節約綜合利用”中第15條““三廢”綜合利用及治理工程”的產業政策。2.2項目基本情況2.2.1項目基本情況1、項目名稱1.8萬Nm3/h甲醇馳放氣綜合利用合成氨工程2、項目性質新建3、項目建設地點河北省唐山市******開發區******公司現有廠區內4、建設規模及建設內容(1)建設規模:以甲醇馳放氣為原料,建設一套5萬噸/年液氨生產裝置,項目用地約50畝。(2)建設內容:項目主要建設變壓吸附提氫、原料氣精制、氨合成等裝置,以及冰機廠房、壓縮廠房、變配電室、汽車裝卸車站等。5、產品方案:本項目主產品為液氨;副產品有1.6MPa蒸汽、***和氨馳放氣等。本項目產品方案詳見表2.2-1,本項目所產液氨質量符合國家標準(GB536-1988)中規定的相關要求(見表2.2-2)。表2.2-1產品方案表序號產品小時產量年產量備注一、主產品1液氨6.25t/h5萬t/a二、副產品1蒸汽4.81t/h3.85萬t/a1.6MPa2********Nm3/h****萬Nm3/a0.01MPa3氨馳放氣156Nm3/h124.8萬Nm3/a12.20MPa表2.2-2主產品液氨產品質量指標指標名稱指標值氨含量%≥99.8殘留物%≤0.1(重量法)水分含量%≤0.1油含量mg/kg≤5(重量法)2(紅外光譜法)鐵含量mg/kg≤1表2.2-3副產品成分組成序號廢物名稱組成1****氣H2:29.5847%;CO:10.5860%;CH4:6.8987%;CO2:19.5015%;N2:31.8797%;Ar:0.1401%;CH3OH:1.3194%;H2O:0.0900%2氨弛放氣H2:71.7160%;NH3:2.58%;CH4:0.2425%;Ar:0.0492%N2:25.4123%2.2.2項目工藝方案本項目合成氨擬采用******法,它的原理是讓氮氣和氫氣在*****下發生催化反應,這種方法使用廣泛,是目前最經濟的合成氨方法。本項目生產工藝主要包括原料氣提純、壓縮、氨合成、冷凍、液氨貯罐和裝車等工序,項目的總工藝流程圖見圖2.2-1。圖2.2-1工藝流程圖1、原料氣提純***************2、壓縮工序************3、氨合成工序***********。4、冷凍工序*********************5、液氨貯罐和裝車站本裝置擬采用壓力式球形貯罐2臺,每臺400m3。考慮到液氨銷售的季節性和短期中斷的可能性,按貯存時間≥3天考慮。合成工序來的液氨進入液氨球形貯罐內貯存,球罐操作壓力約1.6MPa,除向冷凍站補充少量液氨外,其余作為商品液氨外售。6、項目物料平衡本項目物料節點圖見圖2.2-2,物料平衡詳見附表1。圖2.2-2項目物料節點圖2.2.3原輔材料消耗定額本項目以甲醇馳放氣和氮氣為原料,甲醇馳放氣由********提供,氮氣由***********裝置提供。項目所需的*************等輔助材料均由市場購入。本項目原輔材料消耗情況見表2.2-5,甲醇馳放氣的組成分析見表2.2-6。表2.2-5主要原輔材料年消耗表序號名稱規格單位噸氨消耗量年消耗量備注一原材料1甲醇弛放氣Nm3300015000×104≤4.8MPa、40℃2氮氣99.99%Nm37003500×104加壓前約12kPa、25℃;增壓到3.2MPa二輔助材料1催化劑kg0.0720.36×104(一次性裝入量)2**********kg0.281.4×104(一次性裝入量)3***********kg0.0540.27×104(一次性裝入量)4************kg0.01326663(一次性裝入量)表2.2-6甲醇弛放氣組成(v%)組分COCO2H2CH4N2ArCH3OHH2O比例3.33956.15202.2.4項目總圖運輸1、設計依據本項目總體設計采用的規范與標準:《工業企業總平面設計規范》(GB50187-93)《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-2008)《化工企業總圖運輸設計規范》(GB50489-2009)2、項目總體布置原則本項目生產裝置生產介質為易燃、易爆物質,生產的火災危險性分類為甲類和乙類,裝置總平面布置嚴格遵照《化工企業總圖運輸設計規范》和《石油化工企業設計防火規范》等規范的有關規定,注意裝置各建、構筑物之間的防火間距和裝置界區消防車道的暢通。并根據當地氣象條件,對裝置進行合理布置。所遵循的原則為:(1)符合當地規劃部門總體規劃要求,使總平面布置與之相適應。(2)盡量利用廠區原有公用工程設施。(3)滿足工藝生產要求,使工藝管線短捷,物流順暢。(4)充分利用地形,因地制宜進行布置,滿足運輸要求,節約用地。(5)滿足防火、防爆、環保、消防、勞動衛生要求。3、項目總圖布置本項目廠區按功能劃分為以下幾個區域:主要生產裝置區;輔助生產及公用工程區;貯運區等。主要生產裝置區包括:***********;輔助生產及公用工程區包括:********;貯運區包括:*************根據工藝流程特點,由北向南按行列式布置,依次為:*************,盡量節省用地。各工序間通過管廊連接。根據生產運輸要求,在汽車裝卸區附近設置混凝土地坪以滿足槽車裝卸用。根據工藝要求,廠區內部物料以管道運輸為主,設計管廊穿越道路的凈空高度不小于5.0米,以滿足廠內汽車運輸及消防要求。本項目總平面布置詳見附圖1。表2.2-7本項目新增主要建(構)筑物一覽表序號名稱長×寬(m)層數占地面積(m2)建筑面積(m2)結構形式1氨合成區486.4----2露天690--鋼筋混凝土3露天277.2--鋼筋混凝土41337.5337.5框架5217823564框架61216216磚混7露天40.5--混凝土合計3829.64117.54、豎向布置(1)布置原則:符合總體規劃要求,充分利用地形,因地制宜,盡量節約土方,合理確定廠區內的排水方式。(2)布置方案廠區標高的確定:擬建裝置場地,室外地坪標高根據原有廠區地坪標高設計。排水:根據******排水系統特點,裝置區主要采用管道排水方式。雨水與污水分流,本工程擬建廠區的排水可分別排入所屬廠區的雨水、凈下水管網,產生的污水經廠內污水處理站處理得標后,排入所屬區的雨水、凈下水管網。5、運輸本項目的原料為…
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