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  • 礦石采選項目節能報告

    評估范圍:本報告為選礦廠技術改造工程節能專項報告。評估范圍是以選礦為主線,提取礦石中金的生產過程中所引起的能源消耗情況,包括能源的購入儲存、加工轉換、輸送分配以及最終使用四個大環節以及針對這些過程所采取的節能措施。 主要包括破碎篩分、磨選系統等生產設施以及配套的給排水、配電、通風、安全衛生及消防設施等輔助生產設施。 評估內容:本報告主要是對項目所在地的能源供應情況、項目的建設方案、工藝設備方案、項目采取的節能措施、項目能源消耗及能效水平等進行評估,并對項目節能方面存在的問題提出合理建議。 建設內容:本項目將現有的100t/d浮選系列改建成500t/d浮選系列,并淘汰原有的150t/d浮選系列,同時購置相應的配套設備。項目主要改建破碎、篩分及磨選等生產車間以及配套的公輔設施。新增建構筑物1431.25m2。項目所需辦公樓、宿舍、變電站等均依托現有設施,不再新建。 產品方案:本項目選礦最終產品為金精礦。原礦金品位為3.85g/t,金回收率為95.74%,日產金精礦40.45t。 工藝方案 采出礦石(350~0mm)由汽車直接卸到配礦站,氧化礦與原生礦按1:3配礦后,由鏟車給入原礦倉。倉下由GBH830P中型板式礦機將原礦給入一臺PE500×750顎式破碎機進行粗碎。粗碎產品經1#皮帶機運至中YAH1836圓振動篩,篩上物料由2#皮帶給入一臺4.25X-00DZ圓錐破碎機進行細碎。細碎產品經1#皮帶運輸機運到篩分形成閉路。篩下產品由3#皮帶運輸機運到粉礦倉內。 粉礦倉內的物料由兩臺YG1200圓盤給料機給入4#皮帶,由4#皮帶運至兩臺MQJY2136球磨機進行一段磨礦,一段球磨與1臺FG-20(+1.0)螺旋分級機形成閉路。 螺旋分級機溢流自流至Φ3000×3000攪拌槽,礦漿經攪拌攪拌加藥后自流至KYF(XCF)浮選機組進行粗選,浮選工藝采用一粗二精二掃流程,各工序之間實現全部自流,依次有序返回構成閉路流程,二段掃選的尾礦為最終尾礦,二段精選精礦為最終金精礦。

    2018-04-09 08:19:00 立即閱讀
  • 純堿、復合肥項目節能報告

    建設規模:本項目廠區總占地面積為566692m2,搬遷建設 80萬噸/年聯堿裝置以及配套的40萬噸/年合成氨裝置;新建5萬噸/年過碳酸鈉裝置和20萬噸/年小蘇打裝置;建設100萬噸/年復合肥裝置,其中搬遷 80萬噸/年滾筒復合肥,新建40萬噸/年高塔復合肥;改擴建14.69萬噸/年液體硅酸鈉裝置、3萬噸/年硅溶膠裝置和1萬噸/年速溶硅酸鈉裝置。 建設內容:主要包括合成氨裝置、聯堿裝置、過碳酸鈉裝置、復合肥裝置、小蘇打裝置、液體硅酸鈉裝置、硅溶膠裝置和速溶硅酸鈉裝置,并配套建設食堂、綜合樓等公用、輔助工程。 具體如下: 1、合成氨、聯堿裝置:建設合成氣壓縮工段、氨合成工段及碳化工段、濾過工段、蒸吸工段、輕灰工段、重灰工段等工段,以及泵房等配套公輔設施。 2、過碳酸鈉裝置:建設結晶工段、干燥工段和過碳酸鈉成品倉庫。 3、復合肥裝置:建設高塔復合肥工段、滾筒復合肥工段、復合肥原料倉庫、復合肥包裝及儲運設施。 4、小蘇打裝置:建設化堿澄清工段、結晶分離干燥工段和小蘇打成品倉庫并配套建設公用、輔助設施。 5、硅酸鈉系列產品裝置:建設液體硅酸鈉工段、硅溶膠工段、速溶硅酸鈉工段和硅酸鈉成品倉庫。 產品方案:本項目產品包括氯化銨、合成氨、純堿、過碳酸鈉、高塔復合肥、滾筒復合肥、小蘇打、液體硅酸鈉、硅溶膠和速溶硅酸鈉。各產品的產能如下: 1、純堿: 80萬噸/年,其中20萬噸/年液相水合重質純堿、20萬噸改良固相重質純堿、20萬噸/年輕質純堿; 2、氯化銨:65萬噸/年,其中40萬噸/年干銨、40萬噸/年濕銨; 3、合成氨:20萬噸/年(按80%負荷考慮); 4、過碳酸鈉:5萬噸/年; 5、復合肥料:100萬噸/年。其中,滾筒復合肥年設計產能為 80萬噸,高塔復合肥年設計產能為40萬噸。開工率因季節或銷售情況調整,本裝置暫定50%,故確定滾筒復合肥年產30萬噸,高塔復合肥年產20萬噸。 6、小蘇打:20萬噸/年。 7、液體硅酸鈉、硅溶膠、速溶硅酸鈉:液體硅酸鈉年產能為14.69萬噸,其中10.69萬噸用于生產硅溶膠、速溶硅酸鈉,其余4萬噸/年外售;硅溶膠年產能為3萬噸;速溶硅酸鈉年產能為1萬噸。

    2018-11-23 16:54:56 立即閱讀
  • 歌廳項目環評報告表

    運營期主要污染工序: 1、廢水: 項目廢水主要是顧客產生的廢水和員工生活廢水,廢水量為1.9 m3/d(693.5m3/a)。 2、廢氣: 本項目運營過程中無廢氣產生。 3、噪聲: 該項目噪聲污染源為電視、印象等設備運行時產生的噪聲,噪聲值約為80~90dB(A)。 4、固廢: 該項目產生的固廢主要為職工辦公、生活垃圾和顧客消費產生的果皮、包裝袋等,產生量為5t/a。

    2019-01-23 11:04:20 立即閱讀
  • 10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線節能報告

    建設規模:本項目新建年產10萬噸高檔玻璃瓶罐生產線。 建設內容:本項目占地80畝,新增建筑面積20800平方米,主要建設高檔玻璃瓶罐生產主車間、附屬車間、庫房及其他配套工程。新增爐窯,電加熱供料道,雙滴制瓶機,熱端蒸涂機,冷端噴涂機等生產設備。 產品方案:本項目達產后年產2億支白酒、啤酒瓶罐(約10萬噸)。

    2019-01-23 10:57:20 立即閱讀
  • 熱電聯產項目項目節能評估報告

    本項目投資65989萬元,建設2×25MW背壓機,配2×480t/h高溫高壓煤粉爐(代替原有6×100t/h煤粉鍋爐),向易企詢www.dngyek.icu有限責任公司供應熱力。 改造內容: (1)將原有6臺100t/h煤粉蒸汽鍋爐(3.82MPa、450℃)替換為2臺480t/h煤粉蒸汽鍋爐(9.8MPa、540℃); (2)將原有1×6MW背壓式汽輪發電機組+1×12MW雙抽凝汽式汽輪發電機組+1×25MW抽汽式汽輪發電機組替換為2×25MW背壓式發電機組。 (3)新增建構筑物包括除氧間、煤倉間、鍋爐間、空壓機房、脫硝設施、循環漿液泵房、脫硫塔、廢水處理及石膏脫水車間、碎煤機室、消防水泵房及消防水池等。

    2019-01-23 11:01:38 立即閱讀

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